负压法密封测试对包装密封完整性检测的意义

        日常生活生产过程中，对于需要长期保存的产品，如食品、药品、医疗器械等，包装的密封性直接关系到产品的稳定性和有效期。负压法的密封性能的检测能够快速了解包装密封性能的情况，确保包装的密封性能符合相关标准和要求，从而保障产品的质量和安全性。负压法密封完整性检测能够模拟包装在实际使用中可能遇到的环境，通过检测包装是否存在泄漏，确保产品在运输、储存过程中不受外界污染和损坏。适用于多种类型的包装，包括瓶装、袋装、铝箔包装等，为不同类型的产品提供了可靠的检测手段。这种广泛的适用性使得负压法成为包装密封性检测的基础通用解决方案。

         包装密封性测试方法主要有气泡法和色水法：

1、气泡法：气泡法是通过将包装物放入密闭空间容器的水下，在包装外部抽真空，形成压差后观察是否有气泡产生来判断包装的密封性。如果有气泡产生，则说明包装存在泄漏点，密封性不好。这种方法适用于检测大面积的密封破损，且操作简便、易判断。但需要注意的是，对于漏点孔径较小的产品来说，气泡法可能不容易观察，易造成误判。

2、示踪液法（色水法）：示踪液法是将包装物放入带有色水的密闭容器中，使其没入色水中，然后对包装外部抽真空，观察一段时间后包装内部是否有色水侵入。如果有色水侵入，则说明包装存在泄漏。这种方法适用于检测包装边缘和密封区域的渗漏问题，且能够检测的泄漏点较小。但测试时间相对较长。

       在实际生产生活使用过程中，可以根据需要选择合适的方法进行测试，该类负压法密封完整性检测通常能够在短时间内完成，提高了生产效率，减少了因包装不合格导致的返工和损失，而且不会对包装造成损害，能够在不影响产品质量的前提下进行检测，避免了因检测而造成的浪费。由于无需频繁更换检测耗材，且检测效率高，整体成本效益更为显著。

相关设备描述：

      济南匠人机电技术有限公司生产研发的MFY-A密封试验仪以其完美的国内、外标准符合度以及稳定高效的测试性能，被广泛应用于食品、医药、包装、日化、石化等各个领域的密封试验测试。是相关测试领域的不二选择！

●负压法测试原理，精密的压力测试系统，测试精度大幅提升

●微电脑控制数字显示试验真空度，简洁高效的人机交互界面，为用户提供舒适流畅的操作体验

●真空度和时间皆可预设，直接输入数值，即可进入试验模式

●7寸高清彩色液晶触摸屏操作，实时显示测试数据

●数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性

●采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠

●自动恒压补气，进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行

●自动反吹卸载，自动结束试验，使试验结束过程简便顺畅

●过压安全保护、掉电记忆等安全设计，保证了测试过程中系统稳定性